Projekt båndsliber
Jeg havde længe manglet en ordentlig båndsliber, da jeg ikke var tilfreds med resultatet af det, som jeg har slebet ud på de 2 første båndslibere, som jeg havde.
Med hjælp fra Jesper Rasmussen, der også var til stor hjælp med pedalhammeren, fik jeg lavet en god og funktionel båndsliber.
Dette er Jespers båndsliber, som han selv har konstrueret.
Her er den fra den anden side.
Kontakthjulene købte jeg hos Herbst i Syd Afrika,(http://www.herbst.co.za/index.php?option=com_content&view=article&id=96&Itemid=67) hvor jeg for ca. 2400,- kr + told og moms har købt et 250 x 50 mm kontakthjul, et 150 x 50 mm drivhjul, et 50 x 50 mm kontakthjul, et 80 x 50 mm kontakthjul (begge til planslibelandet) et 10 x 50 mm kontakthjul til justerhjul. Det tog par måneder, inden de kom til Danmark, men fragten fra Sydafrika er til at betale.
Her er min plantegning af planslibelandet. Jeg lavede det i 10 mm plade, og har skåret den yderste spids af, da den var i vejen (til højre på tegningen) Man kan se stregen, hvor jeg har skåret den af.
Her er mine kontakthjul, netop hjemkommet fra Sydafrika. Glæder mig til at få båndsliberen færdig!Her er en prøvesamling af planslibelandet, inden jeg sleb det ned for at få det lakeret.Her er det (næsten) færdige planslibeland, set skråt bagfra. Jeg har lavet det, så det kan justeres i højde og sideretning, og evt helt afmonteres, hvis jeg vil slibe uden. Jeg har også lavet et slibeland, der skal monteres på den arm, der kommer til at holde slibelandet.
Her er landet set forfra. Det er pejseglas, der er limet på planslibelandet med lim, der kan tåle op til 1000 grader celcius.(koster ca. 35,- kr.)
OBS: limen er til pakninger i brændeovne, og holder 1-2 år, så binder det ikke længere. Man kan se, at den bliver hvid, så er det på tide at se om glasset stadig sidder fast!!!
Når jeg nu skal lime glasset fast igen, gør jeg det smallere:
Bredden bliver 55 mm, og jeg vil runde kanten, så jeg kan få slibebåndet til at gå ud over det, og på den måde komme til at slibe “V”-slibning også. Der kommer billeder, når jeg når så langt.
Så blev det søndag! Jesper Rasmussen og jeg brugte det meste af dagen på at få samlet min båndsliber. Havde det ikke været for Jespers ekspertise og veludrustede værksted, så var den ikke blevet færdig! Det er Jesper, der er på billedet, han er i gang med at se, om hjulene er paralelle. Og det er de!
Her er sliberen med planslibelandet monteret, det er på ukendt vis lykkedes mig at lave det, så det passer uden at det var nødvendigt med tilpasninger. Efter at dette billede blev taget, fik jeg lavet et slibeland til planslibelandet.
Nu mangler jeg at få sliberen malet, og at få lavet et slibeland til 250 mm kontakthjulet, samt at få monteret frekvensomformeren.
Og fra en lidt anden vinkel.
Jeg var i går hos Jesper, til Knivlaugets smededag, jeg fik ikke smedet så meget, men fik lavet et slibeland til det store kontakthjul. Det er nu malet og manger bare at blive monteret, og få limet en plade pejseglas på landet, det håber jeg kan forhindre ridser på klingerne.
Fra venstre: vinkeljern, der bliver monteret under stangen, der holder kontakthjulet. De 3 huller nederst på stangen er levet med gevind, sammen med hullerne i det korte, store vinkeljern nederste på billedet håber jeg at kunne justere i højden og afstanden på slibelandet. Pladen ca. midt i billedet er 10 mm og 140 x 200 mm, og bliver selve slibelandet.
Mål til holder til kontakthjul
Monteringsstang 40 x 40 x 400 mm massiv
Holder til slibeland 40 x 40 x 300 mm vinkeljern
Justerbeslag til slibeland 70 x 70 x 100 vinkeljern
Kontakthjul 50 x 250 mm
Billede af kontakthjul monteret med slibelandet.
Fra den anden side.
Set oppefra.
Set forfra
Nærbillede af opstrammer-fjedren, stregen på firkantrøret er, hvor jeg efterfølgende afkortede det.
Jeg fandt denne løsning på nettet, enkel og med mulighed for at justere fjedrens styrke.
Justerhjulet set forfra.
Set fra siden, med gnistfanget monteret.
Justerhjulet set fra modsatte side.
Planslibelandet set skråt nedefra.
Set fra den anden side.
I en anden vinkel, justermulighederne set her.
Forfra.
Nærbillede af den rundede kant på pejseglasset.
Sådan kom det til at se ud, da jeg havde formindsket bagkanten.
Mål til planslibelandet
Firkantstang 40 x 40 x 400 mm massiv
Holder til slibeland 40 x 40 x 250 mm vinkeljern
Slibeland 10 x 200 x 130 mm
Holder til planslibeplade 50 x 50 x 150 mm vinkeljern
Planslibeplade 10 x 55 x 200 mm
Pejseglas 5 x 55 x 200 mm
Trekant til kontakthjul skæres ud af plade på ca. 10 x 280 x 140 mm
Kontakthjul 50 x 50 mm
Kontakthjul 50 x 80 mm
Mål til båndsliber til 50 x 2000 bånd
A: Bundplade: 10 x 230 x 500 mm
B: Motorophæng: 10 x 200 x 500 mm Hjørne afskåret 55 mm henne og 300 mm oppe.
C: Støtte: 10 mm, trekantet, 90 gradervinklen er 140 x 200 mm
D: Firkantrør, holder: 50 x 50 mm, godstykkelse 5 mm, længde 500 mm.
E: Støtte til D: 50 x 50 x 220 mm
F: Arm til justerhjul: 15 x40 x 500 mm
G: Fjederholder: cylinder 40 x 80 mm
H: ophæng til justerhjul: 15 x 40 x 90 mm og 2 stk. 10 x 20 x 50 mm
I: Afskærmning: 2 x 80 x 400 mm + 2 stk. ophæng
J: Justerhjul: 50 x 100 mm
K: Drivhjul: 50 x 150 mm
+ fjeder og div. bolte og møtrikker.
For at kunne bruge både europæiske (50 x 2000 mm) og amerikanske bånd der er ca. 52 x 1820 mm har jeg ændret lidt på min båndsliber.
De ændrede mål på ophænget til motoren fremgår af ovenstående billede.
Hul til arm med justerhjul er lavet 80 mm fra forkant, og 25 mm fra overkanten.
D: firkantrør skal også afkortes med ca. 10 cm, og G: fjederholderen skal også korte af.
Motor og styring
Motoren er genbrug, har siddet på en pumpe, frekvensomformeren købte jeg via QXL for omkring 1100 kr, og de arbejder fint sammen.
Her er et nærbillede af pladerne på motoren:
Lidt om udsugning.
Spanden til højre i billedet er til at køle klingen med.
Den firkantede spand under båndsliberen indeholder sæbevand, der opfanger meget af støvet.
Jeg har konstrueret et udsugningsanlæg ved at bruge en brugt emhætte (genbrug er godt og billigt!) pladen fra arbejdsbordet i smedjen, og et par 100 mm ventilationsrør.
Emhætten suger rigtig godt, og kan reguleres i styrke. Den kan forhåbentlig fjerne det meste af metal-støvet, der ellers ville lægge sig i hele værkstedet. Jeg vil fortsat bruge spanden med sæbevand under kontakthjulet, og også mit åndedrætsværn under slibningen.
Her ses udsugningen fra en anden vinkel.
Jeg har købt nogle slibebånd hjem fra USA, Triact CF “Gator” i korn 80 (4 stk.) korn 280(4 stk.) korn 400 (2 stk.) korn 600 (2 stk.) samt et Scotch-Brite bånd i korn 800-1000, samlet pris alt incl. omkring 800 kr..
Disse bånd bliver rost til skyerne på div. forums, så de måtte prøves.
Her er et nærbillede af en samling. I forhold til mine andre bånd, hvor samlingen til tider er et “hul” på 3-4 mm, så er dette jo nærmest en drøm 🙂
Jeg har prøvet dem, og de kører rigtig godt. På grund af rillerne varmer de ikke stålet ret meget, det gør at man ikke skal køle så ofte. De kan anbefales, som mest i de finere bånd.
Hej Torben
Først og fremmest, mange tak for en super inspirerende side 🙂
Jeg skal til at prøve kræfter med båndpudser projektet, og har virkelig læst og kigget det hele igennem mange gang.
Men syntes jeg mangler mål på hul placeringer og sådanne ting, er det muligt evt at købe/få nogle tegninger ved dig ?
Jeg har mulighed for hjælp fra et smede firma, dog vil en tegning til de ting der skal skæres i laser, være super fedt 🙂
Håber at høre fra dig.
/Henrik
Hej Henrik
Er det placeringen af hullerne på pladen, hvor motoren er monteret, du mangler?
Hej Torben
Jeg er pt ved at lave tegninger i Inventor, så jeg har den i 3d samt 2d arbejdstegninger 🙂
Du omtaler en del der hedder Trekant til kontakthjul skæres ud af plade på ca. 10 x 280 x 140 mm hvor finder jeg den del på dine billeder ??
/Henrik
Det er den tegning, der er et godt stykke oppe, over billedet af kontakthjulene, som jeg fik hjem fra sydafrika. Passer nogenlunde, hvis du kopierer billedet op til A4.
Torben
Hej, først og fremmest, super fedt projekt. Men hvad er det sorte “håndtag” ved justerhjulet? hvad bruges den til?
Har tænkt mig at prøve mig på dette projekt.
Hej Thomas
Det er den runde sorte kugle, som du spørger om? Hvis det er, så er det den, der styrer vinklen på justerhjulet, drejer man den ene vej, så vipper hjulet til den ene side, osv.
Torben
Virkelig gennemtænkt og håndværksmæssigt veludført båndsliber. Hvis det er muligt, at erhverve tegningerne til vidunderet, må du meget gerne kontakte mig om prisen på disse.
Hilsen Lars
Jeg har ingen tegninger, alle nødvendige mål er på billederne.
Torben
Så sejt!
Nogle steder man kan købe noget ligende?
Jeg bokser også med min 🙂
Hej Lars
Det nærmeste du kommer en båndsliber der ligner min (hvis det er den du spørger om?) er hos Hanghoi/Linaa.
Mvh. Torben
hej
er det muligt at få webadressen og evt prisen på hvor du har købt dine hjul
venligst frank
Jeg købte hjulene hos Herbst i Sydafrica for snart mange år siden http://www.herbst.co.za/index.php/products-services/machines/contact-wheel. en rand er ca 50 øre, men husk, at du skal betale fragt og moms af hele beløbet, + ca. 180 kr i fortoldningsgebyr.
Mvh
Torben
Hej Torben.
Fed maskine du har bygget.
Jeg har lige 2 spørgsmål til maskinen.
1. På det øverste billede, er det blå kontakthjul helt glat. På billedet nedenunder, er der riller i det grå kontakthjul.
Hvilket et er efter din mening, det bedste at arbejde med. Er der fordele/bagdele ved nogen af dem?
2. På slibelanet med de 2 små hjul, er hjulene forskellige størrelser. Hvorfor det?
Vil det ikke virke med 2 ens hjul?
Men fed maskine, som jeg savler lidt over, og håber selv at kunne bygge en dag 🙂
Med venlig hilsen Dytti
Hej Michael
Om der er riller eller ej er vist et spørgsmål om smag, nogen mener, at det køler mere med riller. Der hvor jeg købte kontakthjulene havde de kun glatte, og jeg er godt tilfreds med det.
De to forskellige størrelser er til brug ved slibning af forskellige diametre, 2 ens vil også virke, men så har du ikke den mulighed:-)
Held og lykke med projektet.
mvh
Torben
Super – God detalje, og godt tænkt med de to forskellige størrelser.
Tak for svar 🙂
mvh
Michael